Продавец ТОО "Электроснаб-ЕМ" развивает свой бизнес на Satu.kz 12 лет.
Знак PRO означает, что продавец пользуется одним из платных пакетов услуг Satu.kz с расширенными функциональными возможностями.
Сравнить возможности действующих пакетов
Начать продавать на Satu.kz
Корзина
Нет отзывов, добавить
+7 (771) 020-06-35
+7 (717) 292-36-25
+7 (717) 292-36-27
ул. Айнакол 62/1 НП 10,11, Астана, Казахстан
Электротехническая продукция от нашей компании
Оставить отзыв
Кабель АПвБбШв 4*50(ож)- 1, фото 2

Кабель АПвБбШв 4*50(ож)- 1

Описание
Информация для заказа

Кабель с изоляцией из вулканизированного полиэтилена, более известный как кабель из СПЭ или ПЭ-С (сшитого полиэтилена), начали производить в России на заводе "АББ Москабель" в 1996 году. Тогда применялся только один метод сшивки ПЭ - пероксидная сшивка.
    К 2003 году компании ОАО "Камкабель" удалось освоить технологию силановой сшивки. Сегодня число производителей и применяемых технологий растет, и СПЭ кабели постепенно заменяют собой кабели с бумажно-пропитанной изоляцией.

    Структурно сшитый полиэтилен представляет из себя атомарную массу, обладающую дифферентными электрическими и физическими свойствами по сравнению как с бумажно-пропитанной изоляцией (к примеру диэлектрическая проницаемость меньше в 15 раз), так и с с обычным полиэтиленом (например температура плавления 250 градусов, по сравнению с 140 градусами у обычного ПЭ). Отдельные физические характериситики и вовсе феноменальны - в частности кабель из сшитого полиэтилена будет иметь плотность наружней оболочки всего на 5 единиц меньше, чем у стали.

    Технологический процесс сшивки полиэтилена с точки зрения методики может быть реализован четырьмя способами:

  • химическая пероксидная сшивка (PEx a);
  • химическая силановая сшивка (PEx b);
  • радиационная сшивка, т.е. путем облучения жесткими гамма-лучами (PEx c);
  • Химическая азотная сшивка (PEx d);

    Наиболее оптимальным с точки зрения производительности и экономичности производства является облучение. Но вполне очевидный минус такого метода для кабельной промышленности заключается в большом колличестве остаточной радиации в кабеле после такой обработки - что сделало бы проводник попросту опасным для эксплуатации.
    Химическая азотная сшивка с помощью радикалов азота по качеству превосходит радиационную (качество сшивки до 70% по сравнениюс 60% у сшитой гамма-лучами), но является самой сложной технологически.

    Строго говоря, в кабельной промышленности применяемый способ сшивки полиэтилена всего один - химический, но он технологически сегментирован на 2 вида:

  • силановая химическая сшивка;
  • пероксидная химическая сшивка;

    Первый условный тип - силановая сшивка - происходит в два этапа. Вначале осуществляется процесс наложения изоляции на токоведущие жилы, а затем, на втором этапе, вся конструкция помещеается в раствор солей кремниевой кислоты. На данном технологическом этапе линейные цепочки полиэтилена соединяются так называемым "силановым мостиком" (Si-O-Si). Каждый узел объединяет до 6 макромолекул полиэтилена, поскольку каждый атом кремния (Si) обладает тремя реакционноспособными группами. Густота полученного материала имеет на порядок большую густоту молекулярной сетки, чем полученного путем пероксидной сшивки, где линейные цепочки полиэтилена соединяются связью С-С (всего 2 макромолекулы).

    Второй условный тип - пероксидная химическая сшивка - осуществляется в один этап. Сшивка происходит одновременно с наложением изоляции. Пероксидная сшивка стала находить свое преминение при производстве кабельной продукции гораздо раньше, чем силановая.
Тому было несколько причин:

  • Используя доступные в то время материалы, не возможно было осуществить трехслойное экструдирование и сшивку изоляции толщиной более 3,5 мм.
  • Технология пероксидной сшивки позволяла производить кабели не только на низкое и среднее, но и на высокое напряжение.
  • По причине лоббирования технологии пероксидной сшивки представителями компаний-производителей оборудования. Их интересы объяснялись коммерческой выгодой от продажи куда более дорогостоящего по сравнению с "силановым" оборудования линий газовой вулканизации.

    Каждая из технологий имеет свои преимещества. К примеру, кабели, изготовленные путем пероксидной сшивки содержат в себе следы катализатора (перекиси дикумила), который имеет резкий неприятный запах, отпугивающий грызунов. Важно, что запах проявляется только при механическом воздействии на кабель, что позволяет прокладывать проводники с такой изоляцией в подвальных помещениях - запах не будет распространяться, но при попытке повредить изоляцию, сразу отпугнет мышь или крысу. Пероксидные имеют более гибкую изоляцию, чем силановые.

    В то же время, силановая сшивка быстрее и дешевле, а произведенные по этой технологии кабели обладают меньшим внутренним механическим напряжением, и имеют более однородную структуру изоляции, что, при прочих равных, повышает электрическую прочность;

    Как видно, каждая технология имеет свои преимущества, но в настоящее время методология силановой сшивки активно развивается и находит все большее применение. Большей частью она применяется для производства кабельно-проводниковой продукции, рассчитанной на низкое и среднее напряжение (660-2000 В).

    Сшивка на линиях газовой вулканизации (пероксидный метод) широко применяется для кабелей среднего (10000-35000 В) и высокого напряжений (110000 кВ и выше).

    Силовой медный кабель с изоляцией из сшитого полиэтилена (CU/XLPE) применяется в передаче и распределении электроэнергии в стационарных установках при номинальных переменных напряжениях 0,66/1/6/10/20/35 кВ. Кабель используют для различных помещений, тоннелей, каналов, шахт.

  • Цена: Цену уточняйте